Ihr Kompass für Ihre Produktionsziele

Ihre Apparate immer im optimalen Betrieb, trotz veränderlichen Produktionsbedingungen

Emissionen & Ressourcen sparen

Gezielt die Qualität der Produktion steigern

Betriebs-Know-how
erhalten

emyurise zeigt Ihnen stets Wege zum aktuell besten Betriebspunkt Ihrer verfahrenstechnischen Apparate.

Start: Aufwandsarme betriebswirtschaftliche Arbeitspunktanalyse

Produktionsbedingungen ändern sich ständig: Rohprodukte variieren, Preise sind veränderlich, der Betrieb muss an verschiedenste Rezepte angepasst werden und die Betriebsmannschaft verfügt über unterschiedliche Perspektiven und Erfahrungen. Basierend auf den stets aktuellen Produktionsbedingungen zeigen unsere Lösungen Ihnen

1. den aktuell am besten erreichbaren Betriebspunkt für Ihre Apparate,

2. den zu erwarteten Mehrwert sowie

3.  die Sollwerte & Schritte wie Sie den optimalen Betriebspunkt erreichen.

Sie erhalten die volle Kontrolle.

Die Arbeitspunktanalyse bietet eine aufwandsarme kontinuierliche Validierung des optimalen Betriebs. Damit werden positive wie negative Einflüsse transparent und weitere Verbesserungsmaßnahmen bedarfsgerecht abgeleitet.
Oftmals kann sogar ein Großteil des Verbesserungspotentials mit bestehenden Mitteln gehoben werden. Die betriebswirtschaftliche Arbeitspunktanalyse ermächtigt Sie verbesserte Handlungsempfehlungen abzuleiten und Betriebswissen, insbesondere für weniger erfahrene Anlagenfahrer, dauerhaft verfügbar zu machen.

Mission: Praxistauglicher Nutzen für Ihren Betrieb.

für Grundoperationen der Prozessindustrie wie z.b. Verdampfen, Rösten, Trocknen, Kühlen, Trennen, Heizen oder Kristallisieren

Betriebswirtschaftliche Arbeitspunktanalyse

1
Erkenntnisextraktion zu Betrieb & KPIs von Grundoperationen
basierend auf typischen oder speziellen Zielen & Betriebsweisen. Für einzelne & verkettete Apparate.

Digitalisierung

NumberIcon_2
Identifikation & Umsetzung der effektivsten Digitalisierungslösungen für nachhaltigen Kundenmehrwert. (Kundenwünsche, Daten, Betriebsbedingungen, …)

Optimierungsuntersuchung

3
Gezielte Untersuchungen ihrer Produktionsdaten zur Prüfung & Bewertung von geplanten oder implementierten Verbesserungen.

Datenaufbereitung

4
Ihre Daten so das Sie Ihnen nützen
(Cloud, On-Premise, Visualisierung,…).
1

Betriebswirtschaftliche
Arbeitspunktanalyse

Erkenntnisextraktion zum Betrieb & KPIs von Grundoperationen
basierend auf typischen oder speziellen Zielen & Betriebsweisen. Für einzelne oder verkettete Apparate.
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Digitalisierung

Identifikation & Umsetzung der effektivsten Digitalisierungslösungen für nachhaltigen Kundenmehrwert (Kundenwünsche, Daten, Betriebsbedingungen, …)
3

Optimierungsuntersuchung

Gezielte Untersuchungen Ihrer Produktionsdaten zur Prüfung & Bewertung von geplanten oder implementierten Verbesserungen
4

Datenaufbereitung

Ihre Daten so das Sie Ihnen nützen.
(Cloud, On-Premise, Visualisierung,…).

Unsere Mission - praxistauglicher Nutzen für Ihren Betrieb

Sie erhalten eine operationspezifische Analyse zur zielgenauen Identifikation & Verifikation von Maßnahmen.
Dies geschieht mit einer standardisierten = kosteneffizienten Untersuchungsmethode für Ihre Grundoperationen. 
Ziel ist positive und verbesserungswürdige Einflüsse auf die Profitabilität der Grundoperation zu identifizieren und Handlungsempfehlungen abzuleiten.
Und zwar so, dass sich das auch schon für mittelgroße Grundoperationen wie Verdampfen, Rösten, Trocknen, Kühlen, Trennen, Heizen, oder Kristallisieren lohnt.

Unsere Werte

an application example will be available in english soon

Anwendungsbeispiel Brüdenverdampfer

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Empowers
our human strengths
A Digital Coach enables new insights
We humans are powerful with our “experience”, “intuition” or “creativity”. Algorithms enhance us by making huge amounts of information accessible.

Previous
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Optimization know-how
for every plant member
A digital coach makes know-how scale
Know-how is scarce. And with increasing system complexity more is required. Hence, automating know-how and making it intuitively accessible is essential.

Previous
Next
Continuously evolves
in secure digital ecosystem
Sustainable solutions evolve automatically
The rate of technical development is increasing. Security, scalability & adaptability must always be up to date.

Previous
Next

Digital Coach

Process optimization made so easy everyone can achieve and maintain
optimal profitability
Shares the benefits
of digitalization
A digital coach is so cost-efficient
it can always be employed

Hiring a continuous human service is often too expensive, even if more powerful. Albeit more limited, a digital service is scalable.

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Adapts to individual
production requirements
Coaching means optimization
based on plant specific requirements

Every production plant is unique. Hence any optimization solution must be adaptable: from business model to implementation.

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Minimizes
required investment
A digital coach significantly simplifies
the set-up of optimization models

When investing in optimization, the true ROI is uncertain. But many current optimization solutions demand high entry cost.

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A Digital Coach provides optimization insight without requiring additional training

We humans are really good at combining & analyzing even incomplete information from various sources. We call this, for example, “experience”, “cleverness”, “creativity” or “intuition”. The power of algorithms in their various forms, often known under such titles as „artificial intelligence“, „fuzzy logic“ „cognitive systems“, „smart methods” etc.,  is that they can go though huge amounts of data to find & analyze patterns. Something we humans are not good at. This is precisely where we can augment out abilities with a digital coach.

A digital coach makes untapped savings potential accessible

The rate of change is increasing, know-how is scarce, while our technological development provides the basis for the next stage of services.
Quickly adapting to changing production conditions enables increased profitability. Nothing new. But the rate of change is increasing and with it, system complexity. To optimize a production process one would traditionally hire human specialists. Some even provide a technical solution to be installed at the production plant. However, this is often associated with very high investment cost. Even worse: The actual return-of-invest of optimization endeavours is difficult to assess ahead of the investment, adding to the gamble. A digital-coach-as-a-service may not be as powerful as a human powered service but it provides a much better benefit-to-cost ratio, with particular low initial investment cost.
Hence a digital coach makes savings potential accessible that was previously difficult to leverage.

The Digital-Coach-as-a-Service ensures up-to-date security & cost-efficiency

Plant safety & security is of the upmost importance. The rate of technological development is increasing, and with it both benefits and risks. To gain the most while risking the least any technological solution must be embedded in an digital ecosystems where both, the solution and the ecosystem continuously grow. This way, the solution always sports the newest features, does not become outdated and is protected by the latest updates in accordance with the most current norms and standards. Essentially, embedding a solution in a digital ecosystem makes (security) updates so cost efficient that it becomes feasible to continuously gain and profit from the newest technical developments.  

To achieve this, the solution must be accessible from outside of the plant. This requires a very selective and sensitive approach as the security and protection of plant-infrastructure is at the upmost importance. With edge and cloud-based industry norms & solutions becoming readily more established, a operational revolution is already on its way. 

 

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Trommelröster - Beispiel
  • Schneller gewünschte Bohneneigenschaften erreichen
    (Farbe, Restfeuchte,…),
    trotz wechselnder Produktionsbedingungen
  • Was wäre wenn: Optimierungspotential & Analyse verschiedener Produktionseinflüsse über das Jahr 
  • Beschleunigte Adaption mit weniger Chargen
  • Orientierung für weniger erfahrenere Röster
  • Rezeptanpassung durch gezielte Sollwertvorschläge
emyurise hilft Ihnen zum Ziel!
Erleben Sie:
  • Eine Vielzahl an Stellwertänderungen bei Schichtwechsel? 
  • Erhöhte Abnutzung oder Verschmutzung?
  • Unterschiedliche Erfahrung bei Anlagenfahrern?
  • Neue Rezepte auf alter Anlage?
  • Ein Apparat der zu viel Aufwand im Betrieb erfordert? 
  • Unerklärliche Variationen bei Produktionsergebnissen?
  • Anlage läuft nach Schichtwechsel erstmal mit verminderter Leistung?
Brüdenverdampfer - Beispiel
  • Optimale Durchsatzbereiche identifizieren / verifizieren
  • Einfach & flexibel auf Änderungen in der Produktion reagieren (Konzentration, Rezepte,…)
  • Wirtschaftlichster Betrieb bei bester Vermeidung von Produktschäden
  • Untersuchung von Betriebspunkten und Fouling
  • Transparenz zur historischen Fahrweise
  • Orientierung für weniger erfahrene Anlagenfahrer